机器视觉系统-视觉检测系统-汽车零部件检测-自动化检测系统-机器视觉检测-双目视觉系统-尺寸检测-玻璃检测-智能检测系统-轮廓尺寸检测-平整度检测-字符识别-医疗检测设备-广州市嘉铭工业自动化技术有限公司
  • 发布时间: 2020 - 06 - 30
    中国(上海)机器视觉展暨机器视觉技术及工业应用研讨会,于2020年7月3日至7月5日在于上海国家会展中心举行。【展位信息】展出地点:上海国家会展中心(上海市青浦区松泽大道333号)展会位号:7.1H馆        展位号:E507展出设备:精密外观全检机、3D轮廓位移检测机展出时间:2020年7月3日-7月5日届时嘉铭科技将携带精密外观全检机、3D轮廓位移检测机等多种产品,惊艳亮相本届展会。精密外观全检机3D轮廓位移检测机基于深度学习和3D图像处理的精密加工件外观缺陷检测系统汽车发动机智能装配系统具备3D视觉感知功能的移动机器人展会精彩纷呈,欢迎前来现场参观,共同探讨!
  • 发布时间: 2020 - 02 - 05
    广州国际工业自动化及装备展览会SIAF,于2020年2月26日至2月28日再度于广州琶洲展馆举行。广东嘉铭智能科技有限公司作为一家以研制机器视觉、机器人应用、自动化非标设备及精密运动控制零部件。为客户提供智能装备的集研发、设计、生产、制造、服务于一体的高新科技企业,自主研发的视觉检测系统、视觉引导定位系统,广泛应用于汽车制造、食品饮料、包装运输、电子设备、医疗军工等行业。届时嘉铭科技将携:机器人3D自动化高速抓取系统、汽车零部件外观检测机、人工智能外观缺陷检测机,惊艳亮相本届展会。【展位信息】展出地点:中国进出口商品交易会琶洲展馆 A区展会位号:琶洲展馆 A区 5.1 馆 C41-C46展出设备:机器人3D自动化高速抓取系统、汽车零部件外观检测机、人工智能外观缺陷检测机展出时间:原定于2020年2月26日至2月28日,由于疫情原因现展会展出时间延期待定。    展会精彩纷呈,欢迎前来现场参观,共同探讨!
  • 发布时间: 2019 - 03 - 15
    Vision China(上海)作为国内集规模、专业性与权威性于一体的机器视觉展览会,展品范围涵盖机器视觉核心部件及辅件,包括智能相机、板卡、软件包、图像处理系统、机器视觉集成等全产业链。展会汇集了应用于电子、半导体、质量包装检测、机械自动化、食品、医疗、轨道交通等众多领域的新产品、新技术、新应用及解决方案。同期论坛将以机器视觉与人工智能为主题,紧随行业热点及市场趋势,带来前沿技术与最新案例分享,为企业、专家与用户提供有效的沟通平台!广东嘉铭智能科技有限公司作为一家以研制机器视觉、机器人应用、自动化非标设备及精密运动控制零部件,为客户提供智能装备的集研发、设计、生产、制造、服务于一体的高新科技企业,自主研发的视觉检测系统、视觉引导定位系统,广泛应用于汽车制造、食品饮料、包装运输、电子设备、医疗军工等行业。展会地点:上海新国际博览中心(展位号W5.5725)展会时间:2019年3月20日-3月22日部分成果展示轨道交通运维视觉检测系统军民融合产品检测系统发动机生产外观及尺寸智能视觉检测装备新能源汽车电池智能制造系统AGV 3D视觉引导上下料系统智能熔炼铸造自动化装备精密五金外观及尺寸检测系统        展会精彩纷呈,欢迎前来现场参观,共同探讨! 嘉铭科技嘉铭科技是为客户提供智能装备的集研发、设计生产、制造、服务于一体的高新科技企业。
  • 发布时间: 2020 - 06 - 15
    2020年“腾飞杯”开启了第四个十年的新征程,作为西安交通大学规模最大、学术水平最高的学生科技竞赛,为历届“挑战杯”输送了无数优秀作品,见证了西安交通大学青年学子不断开拓创新、以智报国的奋斗与拼搏。 本次大赛宣传海报 嘉铭科技对“腾飞杯”创新创业大赛的举办表示热烈地支持,并且主动承担本次大赛的举办。劳永革董事长表示,“科技是第一生产力,不断提高我国的自主创新能力,这是自己一直支持学生创新创业大赛的初衷和归宿。希望各位西安交通大学的学弟学妹们继续发扬我校与党和国家发展同向同行的光荣传统,将专业知识与国家需要、科技发展前沿相融合,在未来成为各行各业的翘楚和精英。” 劳永革董事长发言 本届竞赛参赛作品形式多样,主题鲜明,有围绕量子热机、人工智能、智能医疗等世界科技前沿的热点;有聚焦人工智能温度检测、抗体快速检测技术等助力新冠肺炎疫情防治的最新技术;有侧重资源利用、智能制造、仿生机器等经济价值极高的项目;有关注“精准扶贫”“西部大开发”“乡村振兴”等的调查研究报告。参赛作品一参赛作品二本届大赛历时10月有余,参赛选手基于有序的团队协作,碰撞的思维火花,坚韧的研究精神,以新发展理念为引领,以技术创新为驱动,以信息网络为基础,面向世界科技前沿,面向国家重大需求,面向经济主战场,用个人智慧积聚力量,助力中国西部科技创新港建设,助力“西部大开发”战略推进,助力“两个一百年”奋斗目标达成。大赛决赛现场大赛颁奖现场大赛获奖证书了解嘉铭广东嘉铭智能科技有限公司成立至今已有27年历史,拥有15年机器视觉检测项目和非标自动化设备的研发经验, 在汽车制造、3C电子、军工 、轨道交通、医疗等行业获得大量的研发成果,是国家机器人视觉感知和控制技术工程中心理事单位、中国图像图形学会视觉联盟理事单位、国家863机器人专家组成员单位、广州市商会副会长单位、高新技术企业等等...
  • 发布时间: 2020 - 05 - 09
    嘉铭科技和飞利浦/亮锐公司一直都是亲密的合作伙伴,嘉铭科技为飞利浦/亮锐公司提供了多条智能自动化产线,本次R5R10WS项目比以往的自动化产线要求速度更快、精度更高。首次使用了欧美的全新运动控制系统代替了结构复杂的机械传动,大大降低了维护、保养的成本,提高了系统的易护理性和可靠性。   在项目实施过程中遇到各种问题,嘉铭科技研发团队和飞利浦/亮锐公司团队的相互配合下,积极进行头脑风暴,双方的技术人员进行技术互动,最终通过双方工程师的不懈努力下,完美解决客户的问题,并且得到客户的高度认可。  嘉铭科技成立至今已有27年历史,拥有15年机器视觉检测项目和非标自动化设备的研发经验, 在汽车制造、3C电子、军工 、轨道交通、医疗等行业获得大量的研发成果。 进一步详细了解,欢迎电话咨询:广州总部电话:020-87358110/87358112 400-806-3000上海分公司电话:021-64820318   400-806-3000
  • 发布时间: 2020 - 04 - 18
    近日,在2019年度高新技术企业认证会议上,嘉铭科技获得由广东省高新技术企业协会授予的“精密工件三维尺寸测量系统”、“三维视觉导航移动协助机器人搬运系统”、“超高温工件自动移栽和检测系统”三项高新技术证书。广东嘉铭智能科技有限公司成立至今已有27年历史,拥有15年机器视觉检测项目和非标自动化设备的研发经验,在汽车制造、3C电子、军工 、轨道交通、医疗等行业获得大量的研发成果。总部位于广东省广州市越秀区,注册资金为1000万元。是国家机器人视觉感知和控制技术工程中心理事单位、中国图像图形学会视觉联盟理事单位、国家863机器人专家组成员单位、广州市商会副会长单位、高新技术企业等等。获得2018年产学研一等奖、多项发明专利、参与湖南大学国家工程实验室的项目研发,并为多个高校学生提供实习平台。  此次获奖是高新技术企业协会对嘉铭科技的高度肯定。作为高新技术企业协会的一员,嘉铭科技在今后工作中将继续发扬“专注智能装备,机器视觉及精密运动控制专家”的企业愿景,再接再厉,再创佳绩。
MMC-ST系列,让飞行变得更简单。
  • 发布时间: 2017 - 04 - 12
    汽车后视镜检测系统嘉铭工业成功研发汽车行业的智能视觉产品:后视镜视觉检测系统。汽车后视镜视觉检测系统通过数字图像技术自动检测镜片表面镀层的针孔、镜片外形轮廓、镜片边缘崩边等。本系统能够有效解决后视镜生产过程的检测问题。
  • 发布时间: 2017 - 04 - 12
    全自动灯泡视觉检测码垛系统      全自动灯泡视觉检测码垛系统通过工业相机对灯泡进行多方位图像采集,通过图像处理系统快速分析采集数据,并根据图像分析结果自动剔除不良品,实现灯泡检测的自动化。      灯泡视觉检测内容包括灯丝的角度、漏丝;毛泡上的气泡、裂纹、脏污、气线;灯头上的顶锡缺失、顶丝外露、压伤、边丝外露、焊泥外露、脏污、灯头角度。       全自动灯泡视觉检测码垛系统可广泛应用于各种灯泡的检测。
  • 发布时间: 2017 - 04 - 11
    玻壳外观检测和自动收料系统采用先进的多相机成像技术,对灯泡毛泡和灯头进行全自动在线检测。玻壳外观检测内容包括毛泡上的气泡、裂纹、脏污、气线,灯头上的顶锡缺失、顶丝外露、压伤、边丝外露、焊泥外露、脏污、灯丝角度、灯头角度等。
  • 发布时间: 2017 - 04 - 11
    油封视觉检测系统采用美国Cognex视觉系统对发动机油封进行检测,检测内容包括油封高度、颜色、油封角度、油封弹簧颜色、导管高度等。功能介绍检测油封高度、颜色、油封角度、油封弹簧颜色、导管高度等。精度达到0.03mm。
  • 发布时间: 2017 - 04 - 11
    汽车零部件活塞卡环检测系统活塞卡环检测系统采用两台智能相机对活塞卡环进行全自动在线检测,能够检测卡环是否卡到位,是否缺失等。
  • 发布时间: 2017 - 04 - 11
    刹车片平面度检测系统发动机缸体涂胶视觉检测系统采用3D激光成像和三维图像分析技术对刹车片平面度、销钉高度进行自动检测,检测精度0.01mm,检测速度大于每小时1000片。采用机器视觉替代人工检测,实现刹车片平面度视觉检测自动化,提高刹车片平面度检测的速度。
  • 发布时间: 2017 - 04 - 11
    汽车信号灯头外观检测系统汽车信号灯头外观检测系统采用先进的多相机成像技术,对灯泡毛泡和灯头进行全自动在线检测。检测内容包括毛泡上的气泡、裂纹、脏污、气线,灯头上的顶锡缺失、顶丝外露、压伤、边丝外露、焊泥外露、脏污、灯丝角度、灯头角度等。
  • 发布时间: 2017 - 04 - 11
    汽车头灯玻壳外观检测系统
  • 发布时间: 2017 - 04 - 11
    发动机弹簧颜色视觉检测系统发动机弹簧颜色视觉检测系统通过机器视觉替代人工对汽车发动机气缸弹簧颜色的一致性进行检测,发现不同颜色的弹簧即输出报警信号。可广泛应用于各种产品颜色检测,实现产品颜色检测的自动化。
  • 发布时间: 2017 - 04 - 11
    发动机弹簧疏密方向视觉检测系统发动机弹簧疏密方向视觉检测系统采用机器视觉对汽车发动机气缸弹簧疏密方向进行检测,机器视觉检测内容为弹簧疏密方向,右密左疏则判断为不良品,机器视觉检测设备自动输出报警信号,实现汽车发动机气缸弹簧疏密方向检测的自动化。该系统可以广泛应用于各种弹簧零部件检测。
  • 发布时间: 2020 - 06 - 10
    由于精密五金加工工艺特殊、零件形状复杂,表面存在金属材质纹理、加工残留纹路以及加工工艺的干扰,如切削液、油污、电镀、喷砂、氧化处理不良等。这样的金属加工件外观缺陷难以使用普通2D视觉检测系统进行高效检测,检测准确性和检测稳定性较差、容易误判。                   基于深度学习和3D图像处理的精密加工件外观缺陷检测系统创新性结合深度学习以及3D图像处理办法,利用非接触式三维成像完成精密加工件的外观缺陷检测,解决行业当中常规人工检测手段检测效率低、漏检率高的问题,能大幅度提高生产效率,更好地控制生产质量,节约大量的检测劳动力与人力成本。  创新点一:使用3d图像深度信息,结合2d图像处理,与被测对象联合组成一一对应的缺陷空间,共同识别检测缺陷,增加缺陷识别检测的准确性;       创新点二:在实际工业生产场景上应用深度学习算法,提高缺陷识别准确性,简化调试和使用过程,能够快速适应各种工艺变化,达到易用易维护检测效果又好的要求;       创新点三:深度学习应用于3D图像的分析处理。直接联通三维图像数据与深度学习算法,使3D图像不仅单纯用于测量以及一些简单的有无判断,而且能应用于外观检测,弥补了2d图像处理信息缺失的不足。       创新点四:丰富的2D/3D图像软硬件接口,配合被测金属五金加工件的形状、轮廓精度拥有丰富的成像硬件、运动机构以及执行机构的选择。  基于深度学习和3D图像处理的精密加工件外观缺陷检测系统已经应用于汽车、电子、军工等行业,实现了包括发动机缸盖、缸体、凸轮轴、手机重要零部件、IC插件外观检测、连接器、军工产品的外观缺陷检测。检测效果远优于传统的2D检测,获得众多客户的广泛认可。
  • 发布时间: 2017 - 04 - 12
    全自动3D激光电池视觉检测系统     激光测量是一种非接触式测量,不影响被测物体的运动,精度高,测量范围大,检测时间短,具有很高的空间分辨率。       全自动3D激光电池视觉检测系统采用3D激光成像技术,在电池生产过程中,对电池外观、化学原料高度进行自动测量,根据检测结果自动剔除不良产品,每分钟达800-1000个电池。
  • 发布时间: 2017 - 04 - 13
    LCD基板视觉检测系统    LCD基板视觉检测系统采用高精度线扫相机阵列和高亮度LED光源实现对大尺寸工件表面的高精度检测。可检测面积不小于0.1mm2杂质和表面划伤,最大检测宽度可达2000mm以上,工件长度没有限制,最快检测速度大于每分钟6米,检测报警阈值可调,通过报警灯和报警笛报警,并在图像上显示瑕疵图像和缺陷坐标。
  • 发布时间: 2017 - 04 - 13
    硬盘磁头托架尺寸视觉检测系统       硬盘磁头托架尺寸视觉检测系统采用光学非接触方式进行在线测量,图像处理核心采用康耐视VisionPro软件,嘉铭公司提供自定义监控和管理软件,实现实时监控和统计数据。该系统可检测硬盘工件的U型口是否偏位,测量精度达到0.02mm。硬盘磁头托架尺寸视觉检测系统广泛应用于各类五金零件的长度、直径、齿距、同轴度等。最高精度可达0.005mm。
  • 发布时间: 2017 - 04 - 13
    螺纹齿轮尺寸测量系统 螺纹齿轮尺寸测量系统采用光学非接触方式对螺纹齿轮进行在线测量,螺纹齿轮尺寸测量系统广泛应用于各类五金零件的长度、直径、齿距、同轴度等。最高精度可达0.005mm。
  • 发布时间: 2017 - 04 - 13
    激光器滤光片视觉检测系统       激光器滤光片视觉检测系统采用视觉检测系统和精密三轴运动平台实现对微型滤光片表面的全自动检测。检测内容包括滤光片表面划痕、灰尘、气泡、崩边、磁环Mark点检测、磁环崩边检测等。检测缺陷精度达到0.01mm。系统具有自动聚焦、自动报警、数据统计、自动图像保存等功能。检测速度达到每小时500-1000个。
  • 发布时间: 2017 - 04 - 13
    工件螺纹视觉检测系统工件螺纹视觉检测系统采用光学非接触方式对工件螺纹进行在线测量,嘉铭公司提供自定义监控和管理软件,实现实时监控和统计数据。该系统可检测螺纹有无、是否有残留铁屑、螺纹攻丝是否完整;该系统广泛应用于各类五金零件的长度、直径、齿距、同轴度等。最高精度可达0.005mm。
  • 发布时间: 2017 - 04 - 21
    高精度按钮面板冲孔检测系统高精度按钮面板冲孔检测系统采用机器视觉对橡胶按钮面板孔位进行全自动检测,检测内容包括未通孔、残留边等,能够检测小于0.5mm2的缺陷,检测速度1200件/小时。可以自动报警并根据检测结果自动分拣良品和不良品。。
  • 发布时间: 2017 - 04 - 21
    线端子外观视觉检测系统      线端子外观视觉检测系统采用高分辨率相机对线端子外观进行自动检测,检测内容包括线端子成形是否符合要求,导线是否压装到位等,检测速度可达每秒6个。
  • 发布时间: 2017 - 04 - 21
    金属冲压件外观检测系统          金属冲压件外观检测系统采用高分辨率工业相机对金属冲压件金属外观拍照,检测冲压电镀后工件表面的压伤、电镀发黄、发白、漏冲等缺陷,系统具有全自动上料、小料功能。
  • 发布时间: 2017 - 04 - 12
    啤酒瓶视觉检测系统      我们与行业内顶级设备厂联合开发了用于啤酒瓶生产线上的视觉检测系统,能够对啤酒瓶生产线上的产品外观进行全方位的检测。包括啤酒瓶裂纹、异物、异型瓶、异厂瓶。啤酒瓶检测速度达每小时5万瓶以上,检测最小缺陷达到2*2mm以下。
  • 发布时间: 2017 - 04 - 13
    罐子视觉检测系统易拉罐饮料瓶的视觉检测系统,能够对饮料生产线生产的易拉罐外观进行全方位的检测。易拉罐检测速度可达每分钟2400个以上。
  • 发布时间: 2017 - 04 - 13
    瓶口视觉检测系统 瓶口视觉检测系统采用工业相机对玻璃瓶口进行拍照检测,检测内容包括瓶口破损,瓶口尺寸等, 根据检测结果自动剔除不良品。该系统可广泛应用于饮料行业和医疗行业。
  • 发布时间: 2017 - 04 - 13
    酒瓶内壁视觉检测系统酒瓶内壁视觉检测系统使用9台相机对酒瓶内表面进行拍照检测,检测内容包括内壁的异物、杂质等,同时利用全自动运动控制系统将不良品剔除掉。酒瓶内壁视觉检测系统的检测速度可达5000瓶/小时,该系统可广泛应用于各行业的玻璃瓶内壁检测。
  • 发布时间: 2017 - 04 - 12
    盖子视觉检测系统 盖子视觉检测系统用于易拉罐饮料生产线上的视觉检测系统,能够对易拉罐拉盖检测。检测内容包括易拉罐压伤内壁异物、拉环角度脏污等。易拉罐检测速度可达每分钟2400个以上。
  • 发布时间: 2017 - 04 - 13
    酒液视觉检测系统 酒液视觉检测系统采用工业相机对酒液进行异物拍照检测,同时自动剔除不良品,酒液视觉检测速度可达每小时18000瓶以上。 酒液视觉检测系统可广泛应用于饮料行业,医疗行业的液体异物检测。
  • 发布时间: 2017 - 04 - 13
    罐底字符喷印视觉检测系统罐底字符喷印视觉检测系统采用工业相机对易拉罐的喷码进行拍照检测, 检测内容包括喷码缺失、错喷、漏喷等缺陷。检测速度可达每秒20件产品以上。罐底字符喷印视觉检测系统可广泛应用于各种产品生产日期、批号、产品代码的视觉检测, 易拉罐喷码检测采用机器视觉替代人工,大大提高了易拉罐喷码的检测速度和检测质量。
  • 发布时间: 2017 - 07 - 17
    罐装啤酒装箱视觉检测系统 罐装啤酒装箱视觉检测系统采用工业相机对灌装啤酒的装箱进行拍照检测,检测内容包括罐装啤酒的错装、漏装等,如果不良品则直接剔除不良包装箱。 罐装啤酒装箱视觉检测系统可用于各种洗发水、啤酒、罐装饮料、药瓶的装箱和包装检测。
  • 发布时间: 2020 - 03 - 10
    本机主要用于平面机口罩自动成型,整卷布料放卷后经过滚轮驱动,布料通过自动 折边,包边,鼻梁条整卷牵引开卷,定长裁切后导入至包边布料中,双边通过超声焊接 致至封口,在经过超声侧向封口,通过切刀裁切成型,全程自动化控制。本机操作仅需 一人;科学合理的机械传动配置,使本机工作效率极高,特殊熔接轮及刀轮设计,耐磨 性好,极大的提高了产品的使用寿命。采用超声波熔接方式将耳 带(松紧带)熔合于口罩本体片外侧,形成一个完整的口罩的设备。是耳带口罩生产的最后一个工序,设备采用输送链条方式将口罩本体一片一片的放置于治具内,全程自动化操作。
  • 发布时间: 2017 - 04 - 17
    玻璃管视觉检测系统     玻璃管视觉检测系统采用高分辨率工业相机对玻璃管割口进行实时检测,检测玻璃管两端圆口质量,烧制质量,并检测距离玻璃管管口10厘米以内的划痕,气线等外观表面缺陷。可以兼容直径是16mm到32mm的玻璃管,长度由1.5米到1.65米可调。玻璃管机器视觉系统采用机器视觉代替人工视觉检测,实现玻璃管外观缺陷检测自动化。
  • 发布时间: 2017 - 04 - 17
    西林瓶视觉检测系统    西林瓶视觉检测系统采用多台高分辨率相机对西林瓶进行多角度全面检测,检测内容包括瓶口破损、气线、杂质、直径、斜肩、瓶底破损、异形等,检测速度大于每分钟300个。西林瓶视觉检测系统可广泛应用于各种玻璃瓶检测。
  • 发布时间: 2017 - 04 - 17
    玻璃管气线视觉检测系统 玻璃管气线视觉检测系统在玻璃管生产线上采用三台相机对生产过程中拉制出来的玻璃管进行实时检测,可以检测直径是16mm到32mm的玻璃管的气线,并把所含气线部分半成品玻璃管剔除,生产速度最快是每分钟150米。
  • 发布时间: 2017 - 04 - 21
    罐装啤酒装箱检测系统        罐装啤酒装箱视觉检测系统采用工业相机对灌装啤酒的装箱进行拍照检测,检测内容包括罐装啤酒的错装、漏装等,如果不良品则直接剔除不良包装箱。 罐装啤酒装箱视觉检测系统可用于各种洗发水、啤酒、罐装饮料、药瓶的装箱和包装检测。
  • 发布时间: 2017 - 04 - 17
    金属表面印字视觉检测系统 金属表面印字视觉检测系统采用机器视觉检测金属表面印字, 检测印字的缺失、错印和漏印等缺陷,自动剔除不良品,检测速度可达每秒20件以上。该系统可广泛应用于各种产品生产日期、批号、产品代码打印效果检测以及字符数字读取验证等。
  • 发布时间: 2017 - 04 - 21
    图像处理核心采用智能相机或工业PC,能够识别验证各类包装标签、卡片、证件、印刷物品上的数字、字母、符号。采用PC的系统识别速度可达每秒200个字符以上。该系统可广泛应用于号码识别、生产日期、产品代码识别与验证等。
  • 发布时间: 2017 - 04 - 17
    识别和验证在各类纸箱、薄膜包装、瓶子、标签、卡片、证件、印刷物品上喷码、激光打印或热移印的数字、字母、符号,检测喷码或打印缺失、错喷、漏喷等缺陷。采检测速度可达每秒20件产品以上。该系统可广泛应用于各种产品生产日期、批号、产品代码打印品质检测以及字符数字读取验证等。
  • 发布时间: 2018 - 06 - 21
    受电弓视觉检测系统       受电弓视觉检测系统采用嘉铭科技自主研发的多相机成像技术,在列车运行过程中,对滑板、羊角姿态和接触点拉弧情况实时检测控监并记录检测数据,发现异常立即触发报警功能。受电弓视觉检测系统具有检测结果数据存储功能,通过图像自动计算检测受电弓滑板磨损数据,羊角位置角度数据,并对检测图像和数据进行存储,后期可以查询浏览历史图像等。
MMC-ST系列,让飞行变得更简单。
MMC-ST系列,让飞行变得更简单。
  • 发布时间: 2017 - 05 - 04
    PATLITE派特莱多层信号灯-AR-070系类多层信号灯
  • 发布时间: 2017 - 05 - 04
    PATLITE派特莱多层信号灯-LCS-A系类多层信号灯LCS-A系列Φ40mm小型短体LED多层信号灯LCS-A系列Φ40mm小型短体LED多层信号灯;经济实惠,简约精细,坚固耐用.
  • 发布时间: 2017 - 05 - 04
    PATLITE派特莱多层信号灯-MP-C系类多层信号灯MP-C轻巧型小型多层信号灯银色的超细机身设计30mm,灯体长220mm的超薄LED信号灯。•采用M12电缆接头,方便安装。·派特莱特有的混合棱镜切割灯罩,消除了可能存在的视觉盲点,大大提高了远距离可视性。·安装部采用旋转底座,可便于安装于机台界面并保持高的防护等级。·可互换的LED模块设计,安装后无需重新接线也可改变模块颜色顺序或增加模块。·灯体:ABS树脂材料,耐热抗冲击。·灯罩:白透明AS树脂材料,耐久使用。·可发出的信号颜色:红色,黄色,绿色。
  • 发布时间: 2017 - 05 - 04
    PATLITE派特莱多层信号灯-LU7-XE系类多层信号灯LU7-XE系列信号灯爆闪模块无需工具即可加装于既有的LU7产品上,闪烁夺目易于识别组装合体式信号灯爆闪单元,醒目提示·必须与LU7系列信号灯组装使用。·双频爆闪,强烈视觉冲击,可应用于特别重要的工序报警。·可发出的信号颜色:红色,黄色,绿色,蓝色,白色。
  • 发布时间: 2017 - 05 - 04
    PATLITE派特莱多层信号灯-LU5-U系类多层信号灯银色灯体,模块式设计,可无工具自由拆解,产品改装随心所欲仿金属质感,个性外观设计的理想选择模块结构LED多层信号灯,声光单元自由组合·派特莱特有的混合棱镜切割灯罩,消除了可能存在的视觉盲点,大大提高了远距离的可视性能。·内置蜂鸣器(FB型):提供两种不同的报警音,音量达到85分贝(在1米处)·安装:直接安装或者杆式安装(配件需要单独购买)。·接线端子台颜色采用灯罩对应颜色,便于快速接线。·可自由变换的LED模块,即使安装后改变模块排列或增加模块也无需重新接线。·灯罩由耐热抗冲击半透明的AS树脂制成。·可发出的信号颜色:红色,黄色,绿色,蓝色,白色。可制订的特殊型号(详细请咨询)·银白色灯体。·相同颜色的模块不同颜色信号线。
  • 发布时间: 2017 - 04 - 11
    AFC-1500系列固定式拧紧机向螺栓拧紧技术的未来挑战可同外部联网,是同行业最小、最轻型的高性能全数显式螺栓拧紧机向用户推荐本产品的三项特点!轻巧,价廉■体积小,成本低控制器采用最新的数字技术,成功地大量精减了以往型的繁多零件的结构;随着单元群小型化的同时、使控制柜系统更小型、更轻巧。实现综合的降低成本。针对于各式各样的螺钉拧紧的不同需要,在通用性极高的硬件基础上,通过不同性能模式及软件的选择,向用户保证,在达到使用目的同时,使用本产品投入的是最低成本 。■免接线备有多种通讯接口与控制模式,免去繁多的接线作业;实现全联网系统(Devi ceNET,inter Bus,ProfiBUS,CClink及其他)。可视性■画面操作为了满足最新的领域的需求,我们有多功能通信和对话栏形式的操作软件 。系统设定•拧紧参数•拧紧结果数据•分析拧紧数据 ·  维修用数据等广范围的信息,能通过 WINDOWS 对应软件简单地进行操作。利用请求帮助功能,可以提供对操作者的帮助。结合使用要求,可选择固定或便携式的电脑或显示器,也有益于降低成本。高品质■追求公司自我品牌作为拧紧工具的心脏部位的扭矩变换传感器的开发到制造,用一系列的生产体制来挑战产品制作。可以为从工厂出货的拧紧工具提供发行产品售后质量跟踪证明书。系统还可以搭载拧紧轴  (校准扭矩,型号识别等质量管理智能情报)最大限度地预防包括设定错误等在内的人为造成不良品的发生。以ISO 5393 为基准对拧紧工具给与品质,使用寿命的保证。设有独自的服务系统;根据用户的需要可迅速地为用户提供定期保养,改造,修理等售后服务。 AFC 1500系列的特征是由多回路控制器·单轴控制器·扭力扳手构成的多轴是实用于未来复杂的螺钉拧紧系统硬件功能■ 控制接口:I/O输入,输出接头;各种联网通信接头■通信接口:    RS232C(COM1)打印机PLC数据输出    RS232C(COM2)条形码ID系统输入    RS232C(COM3)综合显示器(触摸式显示屏幕)■轴与轴之间的控制信号:   RS485高速专用信号回路1频道   用户控制器专用回路1频道■外部监...
  • 发布时间: 2017 - 04 - 11
    手持式伺服拧紧轴 FUSION FASTENING SYSTEM灵活运用了源于伺服拧紧机、技术的手持式电动拧紧扳手1.高性能、告诉拧紧提高了生产效率  高速全数字化控制提高拧紧能力。双CPU实现了高速控制、高数数据处理使用新型高速伺服电机扩大了速度控制范围。采用具备更高耐久性的解析器进行位置检测通过搭载ID功能进一步提高精度、安全性。拧紧控制减少了反作用力 2.减少初期投资、生产运行费用  高效伺服系统的组合降低了耗电量独立形式/控制柜组合形式,2种形式供用户选择,可选择满足设备需要的控制器可使用电源从AC100V但想电源开始范围广泛1次供给电源不需要特殊设备工程施工 3.广泛的通讯能力、数据表示能力可配置满足下一时代FA需求的通讯功能。可视化用户操作管理软件的使用使操作变得简单方便。  高辉度LED更便于确认数据实现了与以往的拧紧机相同的功能及设定。 4.多样的品质管理  异常拧紧检测。  通过转矩、角度、扭矩率、时间监视机能可以检测工件的异常。  自动保存10,000件拧紧数据。 5.自选  可根据额用户要求智造悬挂机构、套筒选择器等辅助装置。 手持式伺服拧紧轴
  • 发布时间: 2017 - 04 - 11
    全数字式伺服压装系统DSP-1500系列开创了压装系统控制器的未来型控制器与数字伺服技术的融合向未来的集合简约化压装系统发起挑战。压力范围:0.2-20t瞬时压入型和保压型2种应用控制器和配套硬件伺服压装机系统组成结构高精度压装控制器搭载了最新型RISC-CPU以及全数字化伺服电机技术的运用,实现了高取样速度(小于1msec)和高停止精度(+/- 0.01mm).压力传感器内置工具ID,可实现压机自动校准,确保高质量的压装。操作简单、注重环保enforce压机可以改善压装操作环境。传统的液/气压机更换成enforce电动伺服压机可以减少能源消耗、噪声、热量排放、有害液体(油)、维护成本以及空间的要求。由于系统压装过程中只需要电力,因此运营成本仅为液压压机的35-50%.无油溢出至设备周围,并且可以检测压装过程中的任何异常从而停止压装,避免人身伤害或工件损坏,因此提高了安全性。生产效率和通用性的提高可以监控从启动至结束整个压装过程,提高了生产效率。整个压装过程中压力、位移、速度的控制确保更高效的压装,同时压装过程的监控可实现高品质的压装。控制器可设定储存32种工件参数,可实现在不同的压装程序之间快速切换。这些参数备份在永久性闪存中而无需使用备份电池。基于Windows的用户控制软件可以用来设定、显示、分析和保存压装数据,操作人员很容易理解压装过程。伺服压装机系统构成系统构成各种功能硬件功能控制接口:分立 l / O .通讯: RS485 高速通讯线路.设定•显示功能(使用用户操作管理软件)设定数据及工作结果数据的文件操作功能.设定参数图解菜单功能.加压波形显示.保护功能压力传感器搭载有自我诊断回路.偏离负荷诊断功能.压装轴/控制器匹配错误的自我诊断回路(压装轴ID系统).配备有伺服电机单元保护功能(过电流,超负载.电压异常,温度异常等 〕 .加压基本功能目标负荷停止.目标位置停止.目标负荷保持  时间停止.目标位置保持  时间停止.监视 位置 负荷 时间 负荷比率.负荷取样速度 1 ms 以下.根据负荷反馈进行自动调整(闭环控制).重复位置精度士 o . 01mm ※根据压装轴规格会有所不同.负荷参数 32 种.负荷范围 1 KN~200kN .最大连接轴数 31 轴
MMC-ST系列,让飞行变得更简单。
  • 发布时间: 2020 - 06 - 20
    自主导航车AGV在各行各业得到了广泛应用,能够代替人工实现物料的自动转运。随着工业自动化的飞速发展,在物料搬运工程中,需要应对越来越多的复杂工况,例如不同形状大小物料的精确搬运和卸载,频繁在不同的工业环境或不同车间内做不同的搬运工作,这样就对AGV提出了更高智能的需求,需要更高的导航定位精度,更快速的部署方式,更柔性化和精准的物料装载和卸载功能。越来越多的AGV与3D视觉技术和机器人手臂结合,化身为智能化的具备3D视觉感知能力的移动机器人,穿梭在不同的生产和生活现场,代替人工完成更加复杂精准的工作。嘉铭科技拥有多年的3D视觉感知和机器人应用技术,结合AGV新技术开发了具备3D视觉感知功能的移动机器人,成功应用于物料精确转运,完成从工件搬运到精准上料、下料的全部工作,大幅度简化工艺流程,提高了生产效率。 嘉铭智能科技研发的具备3D视觉感知功能的精密导航系统还可以集成应用于各种叉车,构建具备很强适应能力的智能叉车系统,做到即插即用,快速部署。 结合3D视觉导航功能的移动平台与消毒系统结合,能够实现更加智能化的智能快速移动杀毒,具备在变化环境中快速自主移动功能,实现包括移动地铁车厢工况下的快速消杀作业。
  • 发布时间: 2020 - 05 - 09
    汽车发动机凸轮轴智能装配系统 传统的凸轮轴在生产安装过程中需要经过多道安装调试的复杂工艺,期间需要耗费大量的人力物力,大大的阻碍了发动机生产安装,因此,改进凸轮轴装配技术成为了提高发动机产量的必须攻克的难题。   嘉铭科技根据传统的凸轮轴生产线原理,自主研发出缸盖凸轮轴智能装配生产线,采用3D视觉技术和多机器人高速协作技术,把传统人工凸轮轴装配生产线,全部替换成智能机器人产线,完全解放了人力、大幅度提高了生产效率,降低了生产成本。设备特点:1、采用3D视觉定位技术,实现全自动高精度的三维视觉引导机器人上料和装配。2、多机器人相互协作,完成凸轮轴大小瓦盖的高速高精度抓取和装配。3、采用智能控制技术,实现凸轮轴所有瓦盖和螺丝的自动化装配,完全实现无人化操作,全自动完成整个工艺流程和生产任务。4、整个生产线结构模块化,机械部件大幅度简化,机器维护更便捷。 凸轮轴是发动机里的一个部件。它的作用是控制气门的开启和闭合动作。由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性,因此,凸轮轴设计安装在发动机的装配过程中占据着十分重要的地位。 进一步详细了解,欢迎电 话咨询:广州总部电话:020-87358110/87358112 400-806-3000上海分公司电话:021-64820318   400-806-3000
  • 发布时间: 2020 - 03 - 19
    汽车零部件拉索生产线运作原理:1、自动料理机负责把原材料的输送到指定位置。2、机器人配合3D视觉软件,进行原材料抓取并且放置到指定压铸机的模具上进行压铸。3、压铸完成后由3D常规检测系统对产品的的长度、强度进行检测。4、3D常规检测系统检测成品的好坏,并且对成品好坏进行分拣传送到指定位置。 生产线主要突出钢绳自动上料至压铸机中的模具上进行压铸,完成后对其长度、强度进行检测的集成系统,采用3D视觉系统进行模具表面检测,钢绳放置模具的3D视觉引导等应用。
  • 发布时间: 2020 - 03 - 19
    冶金熔炼全自动生产加工的控制系统:1、通过工控机与熔炼炉通讯,获取相关数据进行远程控制熔炼炉。2、PLC控制系统与燃气炉进行I/O联机,控制机器人抓取石膏模进行上下料。3、视觉系统检测石膏模与PLC控制系统联机控制石膏模及铝棒上下料。4、通过触摸屏设备,获取相关过程参数和结果信息。 通过熔炼自动化控制系统使得金属熔炼真正实现智能化、自动化生产,一方面降低了企业的生产成本与安全成本。并且使用机器人代替人工,能够更安全、更持久、更精确地工作,能取代部分人在恶劣环境中的工作,避免了尘埃、高温、噪音对人体的伤害。从而大大的提高了企业的生产效率。
  • 发布时间: 2017 - 05 - 05
    2.5D视觉引导电机转子上料系统2.5D视觉引导电机转子上料系统采用最先进的2.5D视觉定位技术,引导机器人实现对2.5维空间内目标工件的准确抓取。工件可以在XYZ轴方向上存在位移和角度偏差,视觉定位系统能够根据工件的三维特征信息,准确获取工件的三维位置信息,实现装备自动化。该系统可广泛应用于各类生产线上物料搬运、装配、上架、下架等。
  • 发布时间: 2013 - 11 - 29
    3D双目视觉引导发动机缸体自动上料系统             3D双目视觉引导发动机缸体自动上料系统采用最先进的3D视觉定位技术,引导机器人实现对3维空间内目标工件的准确抓取。工件可以在XYZ轴方向上存在位移和角度偏差,3D视觉定位系统能够根据工件的三维特征信息,准确获取工件的三维位置信息,实现装备自动化。该系统可广泛应用于各类生产线上物料搬运、装配、上架、下架等。
  • 发布时间: 2017 - 05 - 05
    3D激光视觉引导刹车盘上下料系统 3D激光觉引导刹车盘上下料系统采用最先进的3D视觉定位技术,引导机器人实现对3维空间内目标工件的准确抓取。工件可以在XYZ轴方向上存在位移和角度偏差,3D视觉定位系统能够根据工件的三维特征信息,准确获取工件的三维位置信息,实现装备自动化。该系统可广泛应用于各类生产线上物料搬运、装配、上架、下架等。
  • 发布时间: 2013 - 11 - 29
    系统采用最先进的2.5D视觉定位技术,引导机器人实现对2.5维空间内目标工件的准确抓取。工件可以在XYZ轴方向上存在位移和角度偏差,3D视觉定位系统能够根据工件的三维特征信息,准确获取工件的三维位置信息,实现装备自动化。该系统可广泛应用于各类生产线上物料搬运、装配、上架、下架等。
  • 发布时间: 2017 - 05 - 05
    2.5D视觉引导全自动瓦盖上下料系统系统采用最先进的2.5D视觉定位技术,引导机器人实现对2.5维空间内目标工件的准确抓取。工件可以在XYZ轴方向上存在位移和角度偏差,视觉定位系统能够根据工件的三维特征信息,准确获取工件的三维位置信息,实现装备自动化。该系统可广泛应用于各类生产线上物料搬运、装配、上架、下架等。
  • 发布时间: 2017 - 04 - 21
    全自动视觉引导轮胎装配拧紧系统        广东嘉铭智能科技有限公司自主研发的全自动视觉引导轮胎装配拧紧系统引入了最新的3D视觉定位技术对车轴和手爪上轮胎位置进行精准定位,引导机器人对轮胎进行自动拧紧。全自动视觉引导轮胎装配拧紧系统采用工业相机对车轴进行拍摄,精准获取车轴的三维姿态和位置信息,包括垂直车轴方向的的位置、角度以及机器人装配轮胎的进给方向的距离和角度偏差。系统根据车轴三维位置信息和轮胎在手爪上的实际位置,确定机器人装配轮胎的起始装配位置和进给角度,实现轮胎拧紧自动化。全自动视觉引导轮胎装配拧紧系统可广泛应用于汽车、空调、电子、精密五金等制造行业。
  • 发布时间: 2017 - 04 - 11
    高精度视觉定位系统高精度视觉定位系统将高精度视觉引导定位系统与精密平台结合,实现微米精度的自动定位,可用于PCB板定位和对位,光纤和光波导对位及其它需要高精度的自动定位和对准应用等。
  • 发布时间: 2017 - 04 - 11
    PLC手动波导耦合系统WF-1100集小型化、操作简易性于一身的PLC 波导耦合系统,使用于调整光波导及光纤耦合。功能介绍主要特点1.高精度、高刚性、高稳定性2.KOHZU 专门开发的迷你型6 轴调节平台3.KOHZU 纳米级精密微调头(FPP03-13 专利产品)4.部分机构本地化生产满足系统性能同时,也节约成本5.货期短、可根据客户特殊要求制定系统手动调节平台(12 轴)
MMC-ST系列,让飞行变得更简单。
机器视觉系统-视觉检测系统-汽车零部件检测-自动化检测系统-机器视觉检测-双目视觉系统-尺寸检测-玻璃检测-智能检测系统-轮廓尺寸检测-平整度检测-字符识别-医疗检测设备-广州市嘉铭工业自动化技术有限公司
机器视觉系统-视觉检测系统-汽车零部件检测-自动化检测系统-机器视觉检测-双目视觉系统-尺寸检测-玻璃检测-智能检测系统-轮廓尺寸检测-平整度检测-字符识别-医疗检测设备-广州市嘉铭工业自动化技术有限公司
MMC-ST系列,让飞行变得更简单。
  • 发布时间: 2014 - 10 - 28
    ·本科及本科以上学历·英语为母语(来自美国,英国,加拿大,澳洲,新西兰)·有教学经验及商务背景·外籍专家证 Foreign Expert Certificate·有国际认可教师资格证知名师范院校外语系师范专业毕业,毕业以来就一直从事小学、初中的教学和研究工作,6年的任教经验,特别是一年国际学校任教的经历,让我对中、外的小学生的语言学习有了更多的认识;在我的课堂中,学生的兴趣始终是我关注的出发点; 另外,语言不仅是一门语言,同时也是一种文化;更难得是的思维习惯的养成;我喜欢活跃互动的课堂形式,有趣的课堂形式利于提高学生的学习积极性,同时我也很喜欢教授学生掌握解题的关键,各类口诀梳理语法重难点是掌握的捷径!
  • 发布时间: 2014 - 10 - 28
    ·本科及本科以上学历·英语为母语(来自美国,英国,加拿大,澳洲,新西兰)·有教学经验及商务背景·外籍专家证 Foreign Expert Certificate·有国际认可教师资格证        Hello,我是LINDA,毕业于广州著名学府的英语教育专业,擅长地道的口语教学,多年的口语教学经验告诉我,口语学习必须要大胆开口说,英语是一种语言,重要的是懂得如何交流和沟通。流利的口语更可以提高语感,有助于更容易学习英语。我喜欢活跃互动的课堂形式,有趣的课堂形式利于提高学生的学习积极性,帮助你找到适合自己的英语学习方法、掌握解题的关键,独特而有个性的教学风格是我的课堂。
  • 发布时间: 2014 - 10 - 28
    ·本科及本科以上学历·英语为母语(来自美国,英国,加拿大,澳洲,新西兰)·有教学经验及商务背景·外籍专家证 Foreign Expert Certificate·有国际认可教师资格证最受学生欢迎的英语女神。 教学成绩:2013年获评明师教育最受学生喜爱女教师金奖; 2014年班均人数、带班量居英语科头名,并创下英语科目班均人数最多纪录; 曾参加高考口语,一模口语评卷工作,英语口语界权威代表。 教学特点:10年丰富的教学经验,执教高三保证班超过6年。自创语法填空(Grammar)稳夺8空技巧,小作文首句法,20分钟高分大作文速成法,助你挑战速度极限。2013年以来Sammi所带的班期期爆棚,人数居高不下,被学生奉为英语女神。
  • 发布时间: 2014 - 10 - 28
    ·本科及本科以上学历·英语为母语(来自美国,英国,加拿大,澳洲,新西兰)·有教学经验及商务背景·外籍专家证 Foreign Expert Certificate·有国际认可教师资格证        拥有全国认可的英语专业最高等级证书---TEM-8,极具英语权威。刻苦钻研Task-based Language Teaching(TBLT)教学法,熟练掌握Reading, Speaking, Listening, Writing课堂教学技能,在教坛凭借新颖教学方法,获得家长和学生一致好评,获得“最佳教师奖”。 “3P”魅力(Professional, Passionate, Patient)专业+热情+耐心=100% 魅力 Rachel执教的英语课堂生动有趣
  • 发布时间: 2014 - 10 - 28
    ·本科及本科以上学历·英语为母语(来自美国,英国,加拿大,澳洲,新西兰)·有教学经验及商务背景·外籍专家证 Foreign Expert Certificate·有国际认可教师资格证经验丰富·考点明确:Sarah具有丰富的教学经验,长期担任明师初中英语教材组成员,负责各大名校试卷分析工作,熟知初中各年级英语考点,提炼各类“易错题”、“高频题”;善于归纳解题方法和构建、整理知识结构体系;同时擅长针对考试题型演示解题方法,炮制最适合学生的“抢分秘笈”。 幽默课堂·轻松学习:Sarah以独特的“栋笃笑”风格,打造具有个人特色的幽默课堂,为学生们提供轻松、愉悦的学习环境。对于初中英语较难的知识点,Sarah善于以生动有趣的例子诠释,加速学生的理解及记忆。
MMC-ST系列,让飞行变得更简单。
MMC-ST系列,让飞行变得更简单。
机器视觉 System

高精度按钮面板冲孔检测系统

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产品名称

高精度按钮面板冲孔检测系统

发布时间 2017-04-21
点击次数 931
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高精度按钮面板冲孔检测系统


高精度按钮面板冲孔检测系统采用机器视觉对橡胶按钮面板孔位进行全自动检测,检测内容包括未通孔、残留边等,能够检测小于0.5mm2的缺陷,检测速度1200件/小时。可以自动报警并根据检测结果自动分拣良品和不良品。



冲压件视觉检测系统

Products / 相关产品
2017 - 04 - 21
高精度按钮面板冲孔检测系统高精度按钮面板冲孔检测系统采用机器视觉对橡胶按钮面板孔位进行全自动检测,检测内容包括未通孔、残留边等,能够检测小于0.5mm2的缺陷,检测速度1200件/小时。可以自动报警并根据检测结果自动分拣良品和不良品。。
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